冷拔六角鋼管基礎知識

　　冷拔六角鋼管的生產工藝流程：管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—冷拔—校直—檢驗—冷軋—去油—切頭—檢驗—標識—成品包裝。

　　冷拔六角鋼管的主要特點：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內外壁無氧化層，內清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：淺灰帶白無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

　　冷拔六角鋼管具體流程(工藝流程)：鋼管→酸洗→磷皂化(即潤滑)→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。*后質量要求高的做酸洗鈍化處理公司的生產實驗室分析、測試手段齊全;清洗工程人員技術能力較強，其中高級工程師8人，中級工程師16人;清洗、磷化、鈍化預膜、表面處理、涂裝、化鍍、封裝、試壓等各種機具及配套設施齊全，施工能力較強，在國內同行業處于領先地位，幾經技術改造和擴建，目前已具備年清洗、預膜和涂裝100萬平方米的施工能力。