冷拔六角鋼管壁表層缺點的表達形式

　　高精密冷拔六角鋼管內表層的表面粗糙度為Ra≤0.8μm，內徑規格精密度能夠 做到H9～H10，僅有那樣才可以讓珩磨后做到H7～H8的內螺紋規格和Ra≤0.2μm的內外表粗糙度規定。影響外表粗糙度的關鍵要素除機器設備精密度外，冷拔六角鋼管內表層質量也是個難題，冷拔六角鋼管內表層缺點的表達形式關鍵有3種。

　　1、黑點

　　高精密冷拔六角鋼管經粗珩后，能夠 發覺其表層由很多凹斑點狀缺點，此類缺點要是沒有磨掉會比較嚴重影響缸套內螺紋光滑度，針對缸套而言便歸屬于廢料。

　　2、刮傷

　　刮傷缺點是冷拉時造成的，一般為一條沿無縫鋼管中心線方位上的刮痕，有超出此刮痕深層的珩磨容量，才很有可能磨掉此類缺點，加工出達標的缸套。

　　3、不圓

　　生產制造高精密冷拔六角鋼管時，固定不動在芯桿上的芯模是能夠 左右波動的，因此，冷拔六角鋼管內徑不像機加工管一樣豎直。此外，有一些熱軋管、同壁厚厚差很大，冷拉形變時因為管中存有形變不勻稱狀況，非常容易造成冷拔六角鋼管的不小圓圈。此管經珩磨后便會發覺內螺紋有一個塊狀表層與其他地區反亮度不一樣，假如切削量較小，這里連冷拉時的磷化處理層也未磨掉，會影響缸套表層質量。